Лекция
Привет, Вы узнаете о том , что такое организация диагностирования объектов электроэнергетики, Разберем основные их виды и особенности использования. Еще будет много подробных примеров и описаний. Для того чтобы лучше понимать что такое организация диагностирования объектов электроэнергетики , настоятельно рекомендую прочитать все из категории Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры.
Основные нормативно-правовые вопросы диагностического контроля высоковольтного электрооборудования могут быть решены на базе существующего ГОСТ 27.002-89 “Диагностирование изделий. Общие требования”. Для выполнения диагностических мероприятий, в соответствие с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей, в качестве правовых документов должны быть разработаны: сводка нормативных параметров и сводка критериальных параметров.
Разработка мероприятий диагностического контроля непременно должна являться составной частью разработки электрооборудования. Вопрос о характере диагностических мероприятий и методах их выполнения непременно встает либо в процессе эксплуатации - для неблагополучного оборудования, либо по завершении срока службы. В сложившихся экономических условиях стала актуальной проблема продления срока службы оборудования, исчерпавшего назначенного срока службы. Правильно спланированные диагностические мероприятия могут значительно увеличить срок реальной эксплуатации оборудования, что, безусловно, отразится на снижении затрат.
Каждое из состояний (исправное, неисправное, работоспособное, неработоспособное) характеризуется совокупностью значений параметров, описывающих состояние объекта, а также качественных признаков, для которых не применяют количественные оценки. Номенклатуру этих параметров и признаков, а также пределы допустимых их изменений устанавливают в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Работоспособный объект в отличие от исправного должен удовлетворять лишь тем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации, выполнение которых обеспечивает нормальное применение объекта по назначению.
Для сложных объектов можно выделить частично работоспособные состояния, при которых объект способен частично выполнять требуемые функции либо функции с пониженными показателями.
При достижении предельного состояния объект должен быть снят с эксплуатации, направлен в средний или капитальный ремонт, списан, уничтожен или передан для применения не по назначению.
Наработка индивидуального объекта, ресурс и т.п. могут быть определены лишь после того, как наступил отказ или достигнуто предельное состояние. Пока эти события не наступили можно говорить только о прогнозировании этих величин с большей или меньшей достоверностью. Средний и капитальный ремонт позволяют частично или полностью восстанавливать ресурс, возвращать аппарат в работоспособное состояние.
Конечным объектом деятельности в области электротехники является электротехнический аппарат. Поэтому вопрос о ресурсе должен быть привязан к электроаппарату как единице электротехнических комплексов. Электротехнический аппарат состоит из ряда узлов, каждый из которых имеет свой ресурс. Исчерпывание ресурса отдельного узла может привести к предельному состоянию весь аппарат, если предельное состояние этого узла влияет на работоспособность аппарата в целом.
Обобщенной заданной функцией электротехнического оборудования как комплекса электротехнических аппаратов является передача и распределение электроэнергии заданных параметров. Так, коммутационный аппарат должен обеспечивать прерывание тока заданных параметров, трансформатор - преобразовывать одни заданные параметры электроэнергии в другие и т.д.
С позиций принятых терминов целью диагностических мероприятий является определение "прогнозируемого остаточного ресурса", т.е. оставшихся возможностей аппарата выполнять свои заданные функции. Если для какого-либо параметра, назначенного в качестве критерия предельного состояния, установлены допустимые границы (начальное и конечное значение критерия предельного состояния), то для этого параметра может быть установлен прогнозируемый остаточный ресурс как местоположение текущего значения этого параметра внутри установленных границ. В ряде случаев, особенно когда изменение данного параметра не является монотонной функцией работы аппарата, приходится ограничиться констатацией факта достижения предельного состояния, что соответствует полному израсходованию ресурса по данному параметру, фактически отвечая на вопрос "да - нет": есть ресурс - нет ресурса.
Таким образом, для решения вопроса об исправности и работоспособности аппарата необходимо иметь соответствующие технические требования нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Главным объектом диагностического внимания и общим для всех электротехнических аппаратов элементом является электрическая изоляция. Но интересы диагностики много шире с учетом назначения каждого из аппаратов и входящих в него узлов. Основной задачей диагностики электротехнических аппаратов является определение его состояния и прогнозирование его работоспособности, определение путей и средств продления или восстановления его работоспособности.
Главная цель диагностического контроля электрооборудования - на основе определения состояния электрооборудования максимальное использование фактического ресурса оборудования и предотвращение аварийного отказа оборудования.
Главными методами достижения поставленной цели являются:
1) установление частого или непрерывного контроля для потенциально ненадежного, дефектного оборудования, эксплуатация которого, тем не менее, возможна неопределенное продолжительное время, с целью своевременного его отключения по достижении установленных пределов контролируемых параметров;
2) своевременный вывод оборудования из эксплуатации для проведения предупредительного ремонта в соответствии не с планом, а с объективными показаниями с целью полного или частичного восстановления ресурса.
Объекты диагностического контроля определяются главным образом функциональной значимостью электротехнического аппарата в системе электроснабжения. Наиболее полный, всеобъемлющий диагностический контроль предполагается выполнять на ремонтопригодных изделиях, поскольку восстановление их работоспособности посредством ремонта может неоднократно продлевать время их фактической эксплуатации.
Диагностический контроль начинается с момента создания оборудования. Приемосдаточные испытания являются фактически диагностическим мероприятием, направленным на определение дальнейшей работоспособности оборудования по установленным техническим требованиям. Но в полной мере понятие диагностического контроля относится к работающему оборудованию, уже находящемуся в эксплуатации, и в задачу такого диагностического исследования входит либо определение возможности безаварийно завершить назначенный срок службы, либо, по его завершении, определить возможности дальнейшей безаварийной эксплуатации оборудования. В настоящее время контрольные мероприятия осуществляются тремя путями: осмотрами, диагностическими испытаниями и мониторингом.
Осмотр - традиционная профилактическая мера поддержания работоспособности оборудования. Проведение осмотров связано с большими затратами и с привлечением специально подготовленного персонала для работы в опасной, а нередко, и удаленной рабочей зоне. Осмотр, являясь диагностическим мероприятием по сути, практически не решает диагностических задач (в их сегодняшнем понимании), поскольку с его помощью невозможно предотвратить аварийный отказ, невозможно сделать прогноз о работоспособности аппарата и можно оценить состояние аппарата только по внешним, доступным проявлениям. И все же, оборудование требует постоянного наблюдения. Разрешить противоречие между необходимостью более тщательного контроля, чем это может быть сделано посредством осмотра, необходимостью удаления персонала из рабочей зоны и необходимостью снижения расходов на профилактические мероприятия с одновременным повышением объективности и надежности контроля может создание автоматических систем непрерывного контроля состояния оборудования. В реальности так и происходит. Более того, разработка автоматических систем контроля и управления приводит к дифференциации функции контроля: часть контрольных функций возлагается на автоматику и электронику, высвобождающую персонал от рутинного слежения за нормативными параметрами, а остающиеся за персоналом контрольные мероприятия приобретают все больший диагностический уклон, т.е. фактически реализуются как диагностические испытания. Осуществление персоналом контрольных мероприятий теперь обычно выполняется не столько для поддержания каких-либо установленных параметров, сколько с целью предсказания дальнейшего поведения оборудования в части его работоспособности, т.е. главная направленность контрольных мероприятий - это диагностика состояния оборудования: установление отклонений в функционировании и их причин с целью прогнозирования возможности аппарата выполнять возложенные на него функции и для предотвращения неожиданного отказа. Одновременно, и на автоматические системы контроля возлагается все больше диагностических функций: система непрерывного слежения должна не только констатировать текущее состояние наблюдаемого параметра, но, используя накопленные знания, формировать научное предсказание о работоспособности оборудования на перспективу.
Таким образом, задачи диагностического контроля состояния оборудования решаются двумя путями:
- посредством эпизодического определения наиболее важных параметров - посредством диагностики;
- посредством непрерывного слежения за наиболее информативными параметрами - посредством мониторинга.
Диагностика, состоящая из комплекса диагностических испытаний, подразделяется на два этапа: оперативную диагностику и диагностическое обследование.
Диагностические мероприятия могут выполняться как на работающем оборудовании (находящемся под напряжением), так и на неработающем (выведенном из-под напряжения). В последнем случае к общей задаче диагностики (выполняемой в виде всестороннего диагностического обследования) добавляется не менее важная задача: определение способности изоляции выдерживать нагрузки при включении под напряжение и в переходный период при выходе на режимы. Если в первом случае речь идет о ресурсных показателях оборудования, то во втором, в дополнение к этому, готовность оборудования для включения должна быть оценена прямым соответствием установленных параметров: при вводе в эксплуатацию оборудования все текущие характеристики должны быть в разрешенных пределах или приведены в это состояние до приложения напряжения.
Выполняемая первоочередно оперативная диагностика предполагает использование неразрушающих методов контроля, т.е. методов, не приводящих к расходованию ресурса, и осуществляется одновременно с выполнением электроаппаратом основных своих функций. Это - методы физико-химической диагностики, тепловизионная техника, методы акустического контроля и некоторые методы электрического контроля. Очевидно, что оперативная диагностика используется в процессе эксплуатации там, где это однозначно признано целесообразным и достоверным (например, тепловизоры для контроля тепловыделения, хроматографический анализ для контроля масляной изоляции трансформаторов и вводов, акустический контроль электрических разрядов).
Как правило, основу оперативных методов диагностики оборудования составляют физико-химические методы. Энергетическое воздействие на изоляцию электрических устройств приводит к изменениям на молекулярном уровне вне зависимости от типа изоляции, завершающимся химическими реакциями с образованием новых химических соединений. Об этом говорит сайт https://intellect.icu . Образование новых химических соединений является идеологической основой физико-химической диагностики, а определение количества вновь образованных характерных компонентов и скорости их образования лежит в основе определения состояния изоляции и глубины энергетических воздействий на нее.
Основная цель оперативной диагностики - определение вида дефекта, его опасности и скорости развития. В отсутствие мониторинга основная диагностическая функция обеспечения безопасной эксплуатации ложится на оперативную диагностику и по ее показаниям решается вопрос о необходимости более глубокого, фундаментального диагностического обследования для принятия окончательного решения о судьбе аппарата.
Диагностическое обследование выполняется на отключенном оборудовании, т.е. с приостановкой основной функции по показаниям оперативной диагностики или мониторинга. И здесь может быть применена вся мощь имеющихся в распоряжении методов для детального исследования состояния всех элементов, обеспечивающих работоспособность: физические, химические, электрические, технические и механические методы - в соответствии с предписанием разработчиков вне зависимости от их значимости и сложности.
Мониторинг, как и оперативная диагностика, предполагает использование неразрушающих методов контроля, т.е. методов, не приводящих к расходованию ресурса, и осуществляется одновременно с выполнением электроаппаратом основных своих функций. При наличии системы мониторинга сигнал о необходимости более глубокого диагностического обследования должен поступать от нее.
Основным методом устранения дефектов является ремонт (профилактический, мелкий, средний и капитальный). Поэтому конечная цель диагностического обследования как последнего этапа диагностического контроля - определение вида и объема ремонта для увеличения остаточного ресурса или для восстановления работоспособного состояния.
Каким бы путем не проводилось диагностическое обследование, для решения вопросов о ресурсе, о работоспособности разработчик способов диагностического контроля должен в первую очередь разработать критерии предельного состояния в случае их отсутствия в нормативно-технической и конструкторской (проектной) документации. В конечном счете, для выполнения диагностических мероприятий в качестве правовых документов должны быть представлены: сводка нормативных параметров и сводка критериальных параметров. Первые - основные технические требования нормативно-технической и конструкторской (проектной) документации - предназначены для квалификации состояния оборудования в категориях "исправно - неисправно", вторые - требования, характеризующие аппарат с позиций исключительно возможности выполнения своих заданных функций - для квалификации в категориях "работоспособно - частично работоспособно - неработоспособно". Эти квалификационные сводки ложатся в основу компьютерных программ диагностики как при диагностическом обследовании, так и при мониторинге.
Браковочным критерием является совокупность значений диагностических параметров и других признаков, достаточных для оценки состояния контролируемого объекта и отнесения (классификации) его к числу имеющих повреждения (дефекты). Конечной целью такой классификации является прогнозирование работоспособности оборудования.
В качестве браковочного критерия принимается выход значений контролируемых параметров за установленные пределы. Учитывается, что одни и те же изменения значения параметра могут быть вызваны различными дефектами, при развитии которых опасность отказа объекта неодинакова.
Используя «Примерный порядок технического диагностирования электроустановок Потребителей», приведенный в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей, и существующие типовые методики диагностирования аналогичных объектов, например, в РАО «ЕЭС России» разработаны методики тепловизионной диагностики практически для всех видов электрооборудования, разрабатывается методика технического диагностирования и оценки ресурса рассматриваемого объекта, которая должна включать:
1 Задачи технического диагностирования:
Показатели точности и достоверности диагностирования приведены в таблице 2.1.
Показатели технико-экономические включают:
- объединенные материальные и трудовые затраты;
- продолжительность диагностирования;
- периодичность диагностирования.
- номенклатура параметров электроустановки, позволяющих определить ее техническое состояние;
4.1 Номенклатура диагностических параметров должна удовлетворять требованиям полноты, информативности и доступности измерения при наименьших затратах времени и стоимости реализации.
4.2 Диагностические параметры могут быть охарактеризованы приведением данных по номинальным и допускаемым значениям, точкам контроля и т.д.
5 Метод технического диагностирования.
5.1 Диагностическая модель электроустановки. Электроустановка, подвергаемая диагностированию, задается в виде табличной диагностической карты (в векторной, графической или другой форме).
5.2 Правила определения структурных (определяющих) параметров. Этот параметр непосредственно и существенно характеризует свойство электроустановки или его узла. Возможно наличие нескольких структурных параметров. Приоритет отдается тому (тем) параметру, который (которые) удовлетворяет требованиям определения истинного технического состояния данной электроустановки (узла) для заданных условий эксплуатации.
5.3 Правила измерения диагностических параметров. Этот подраздел включает основные требования измерения диагностических параметров и имеющиеся соответствующие специфические требования.
5.4 Алгоритм диагностирования и программное обеспечение.
5.4.1 Алгоритм диагностирования. Приводится описание перечня элементарных проверок объекта диагностирования. Элементарная проверка определяется рабочим или тестовым воздействием, поступающим или подаваемым на объект, а также составом признаков (параметров), образующих ответ объекта на соответствующее воздействие. Конкретные значения признаков (параметров), получаемые при диагностировании, являются результатами элементарных проверок или значениями ответа объекта.
5.4.2 Необходимость программного обеспечения, разработки как конкретных диагностических программных продуктов, так и других программных продуктов для обеспечения функционирования в целом системы технического диагностирования, определяется Потребителем.
5.5 Правила анализа и принятия решения по диагностической информации.
5.5.1 Состав диагностической информации:
а) паспортные данные электроустановки;
б) данные о техническом состоянии электроустановки на начальный момент эксплуатации;
в) данные о текущем техническом состоянии с результатами измерений и обследований;
г) данные с результатами расчетов, оценок, предварительных прогнозов и заключений;
д) обобщенные данные по электроустановке.
Диагностическая информация вводится в отраслевую базу данных (при наличии таковой) и в базу данных Потребителя в соответствующем формате и структуре хранения информации. Методическое и практическое руководство осуществляет вышестоящая организация и специализированная организация.
5.5.2 В руководстве пользователю описывается последовательность и порядок анализа полученной диагностической информации, сравнения и сопоставления полученных после измерений и испытаний параметров и признаков; рекомендации и подходы при принятии решения по использованию диагностической информации.
6 Средства технического диагностирования.
6.1 Средства технического диагностирования должны обеспечивать определение (измерение) или контроль диагностических параметров в режимах работы электроустановки, установленных в эксплуатационной документации или принятых на данном предприятии в конкретных условиях эксплуатации.
6.2 Средства и аппаратура, применяемые для контроля диагностических параметров, должны позволять надежно определять измеряемые параметры. Надзор над средствами технического диагностирования должны вести метрологические службы соответствующих уровней функционирования системы технического диагностирования и осуществлять его согласно положению о метрологической службе. Перечень средств, приборов и аппаратов, необходимых для технического диагностирования, устанавливается в соответствии с типом диагностируемой электроустановки.
7 Правила технического диагностирования.
7.1 Последовательность выполнения операций диагностирования. Описывается последовательность выполнения соответствующих измерений, экспертных оценок по всему комплексу диагностических параметров и характеристик, установленных для данной электроустановки и представленных в диагностической карте. Содержание диагностической карты определяется типом электроустановки.
7.2 Технические требования по выполнению операций диагностирования. При выполнении операций диагностирования необходимо соблюдение всех требований и указаний ПУЭ, настоящих Правил, Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок, других отраслевых документов, а также ГОСТов по диагностированию и надежности. Конкретные ссылки должны быть сделаны в рабочих документах.
7.3 Указания по режиму работы электроустановки при диагностировании. Указывается режим работы электроустановки в процессе диагностирования. Процесс диагностирования может проходить во время функционирования электроустановки, и тогда это - функциональное техническое диагностирование. Возможно диагностирование в режиме останова. Возможно диагностирование при форсированном режиме работы электроустановки.
7.4 Требования к безопасности процессов диагностирования и другие требования в соответствии со спецификой эксплуатации электроустановки. |Указываются общие и те основные требования техники безопасности при диагностировании, которые касаются той или иной электроустановки; при этом должны быть конкретно перечислены разделы и пункты соответствующих правил и директивных материалов.
|
Таблица 9.1 - Показатели достоверности и точности диагностирования электроустановок
|
||
|
Задача |
Результат |
Показатели достоверности |
|
Определение вида технического состояния
|
Заключение в виде: 1 Электроустановка исправна и (или) работоспособна 2 Электроустановка неисправна и (или) неработоспособна |
Вероятность того, что в результате диагностирования электроустановка признается исправной (работоспособной) при условии, что она неисправна (неработоспособна) Вероятность того, что в результате диагностирования электроустановка признается неисправной (неработоспособной) при условии, что она исправна (работоспособна) |
|
Поиск места отказа или неисправностей |
Наименование элемента (сборочной единицы) или группы элементов, которые имеют неисправное состояние и место отказа или неисправностей |
Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение об отсутствии отказа (неисправности) в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ имеет место Вероятность того, что в результате диагностирования принимается решение о наличии отказа в данном элементе (группе) при условии, что данный отказ отсутствует |
|
Прогнозирование технического состояния |
Численное значение параметров технического состояния на задаваемый период времени, в том числе и на данный момент времени Численное значение остаточного ресурса (наработки) Нижняя граница вероятности безотказной работы по параметрам безопасности на задаваемый период времени |
Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого параметра Среднеквадратическое отклонение прогнозируемого остаточного ресурса Доверительная вероятность Определение численных значений показателей диагностирования следует считать необходимым для особо важных объектов, установленных вышестоящей организацией, специализированной организацией и руководством Потребителя; в других случаях применяется экспертная оценка, производимая ответственным за электрохозяйство Потребителя. |
Упоминается о необходимости наличия у организации, выполняющей работы по диагностированию, соответствующих разрешений. Перед началом работ по диагностированию работники, в ней участвующие, должны получить наряд-допуск на производство работ. В данном разделе должны быть сформулированы требования техники безопасности при функциональном диагностировании и диагностировании при форсированном режиме работы электроустановки. Должны быть указаны и имеющиеся у данного Потребителя для конкретных условий эксплуатации данной электроустановки специфические требования.
8 Обработка результатов технического диагностирования.
8.1 Указания по регистрации результатов диагностирования. Указывается порядок регистрации результатов диагностирования, измерений и испытаний, приводятся формы протоколов и актов.
8.2 Указания и рекомендации по выдаче заключения.
Даются указания и рекомендации по обработке результатов обследований, измерений и испытаний, анализу и сопоставлению полученных результатов с предыдущими и выдаче заключения, диагноза. Даются рекомендации по проведению ремонтно-восстановительных работ.
Результаты любого измерения отличаются от истинного значения измеряемой величины на некоторое значение, зависящее от точности средств и метода измерения, квалификации оператора, условий, при которых производятся измерение. Отклонение результата измерения от истинного значения измеряемой величины называется погрешностью измерения. Погрешности измерений определяют зону неопределенности результата измерений. Математическая обработка результатов измерений и знание метрологических характеристик средств измерений позволяют окончательный результат измерения представить в виде значения измеряемой величины и показателей точности.
Эффективность технической диагностики объектов в значительной степени зависит от достоверности полученной измерительной информации, ее воспроизводимости, а это невозможно обеспечить без поверки технических средств диагностики. Использование неповеренных средств диагностики приводит к тому, что контроль, проведенный изготовителем при приемке продукции и потребителем на входном контроле (с применением средств диагностики одного и того же типа и одной и той же методики) может дать диаметрально противоположные результаты, что приводит к существенным материальным затратам. Повышение качества продукции также зависит от степени метрологического обеспечения производства.
Низкий уровень контрольных операций, вызванный недостаточной или неправильно оцененной точностью измерений или недостаточной и нестабильной чувствительностью средств диагностики, приводит к снижению достоверности и воспроизводимости полученной информации о контролируемых параметрах объекта, что, как правило, приводит к снижению достоверности результатов диагностирования. Следовательно, для обеспечения получения достоверной информации в результате проведения контрольных операций необходимо повышать качество метрологического обеспечения средств диагностики, одной из форм которого является поверка средств диагностики.
При поверке в первую очередь необходимо определить соответствие технических и метрологических характеристик средств диагностики требованиям нормативно-технической документации (НТД). При поверке средств диагностики, предназначенных для общего применения, НТД являются государственные стандарты методик поверки или методические указания Госстандарта России по поверке. В случае отсутствия государственных стандартов или методических указаний Госстандарта России по поверке средств диагностики, предназначенных для применения в одном ведомстве, ведомства могут применять свои методические указания по поверке. Если есть необходимость отразить специфику условий поверки средств диагностики, ведомственные методические указания применяются иногда и при наличии государственных стандартов или методических указаний Госстандарта России по поверке, но при условии соблюдения основных требований, установленных в них.
Для поверки нестандартизованных средств диагностики, изготовляемых и применяемых на одном предприятии, используют методические указания по поверке, разработанные на предприятии.
Разработку новых и пересмотр действующих государственных стандартов методик поверки и методических указаний по поверке осуществляют центры стандартизации и метрологии Госстандарта России по специализации, а также организации-разработчики средств диагностики или головные (базовые) организации метрологических служб министерства (ведомства), являющихся разработчиками средств диагностики.
Методические указания метрологических институтов по поверке разрабатывают организации, представляющие средств диагностики на государственные приемочные испытания.
Порядок разработки, согласования, утверждения, оформления, регистрации и издания ведомственных методических указаний по поверке и методических указаний предприятия устанавливает министерство (ведомство), в которое входит организация-разработчик НТД по поверке.
При выполнении диагностических работ, а также в процессе создания экспериментальных установок и проведения исследований необходимо разработать систему организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от опасного и вредного воздействия электрического тока, электромагнитного поля, радиационного излучения и применяемых вредных веществ. Конструкции объектов и средств диагностирования, а также экспериментальных установок и разрабатываемых средств и систем диагностики должны отвечать требованиям Правил устройства электроустановок, а работы по диагностированию электрических сетей и электрооборудования и экспериментальным исследованиям, должны проводиться в соответствии с Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и Межотраслевыми правилами безопасности труда при эксплуатации электроустановок.
Значительное сокращение затрат на эксплуатацию энергетического оборудования дает его перевод на обслуживание и ремонт по фактическому состоянию. Для этого необходимо точно знать состояние основного и вспомогательного оборудования электроустановки и прогнозировать его на время, необходимое на подготовку к ремонту. Эффективность системы обслуживание и ремонт по фактическому состоянию определяется сокращением объема работ по обслуживанию и ремонту на 30 – 50 % при минимальных затратах на диагностику. Но не только это сокращение определяет полную экономическую эффективность перехода на обслуживание и ремонт оборудования по состоянию. Как показывают исследования, проведенные в ряде западных стран, снижение затрат на ремонт – это лишь малая (менее 20 %) часть того экономического эффекта, который обеспечивается сокращением сроков простоя оборудования на время обслуживания и ремонта.
Анализ Института исследований энергетической промышленности США за 1998 год показал, что удельные затраты электростанции на техобслуживание составляют $18 на л.с. - при работе до выхода из строя; $13 на л.с. - при обслуживании по регламенту; $9 на л.с. - при профилактическом обслуживании. Основным условием успешного перехода на систему обслуживания и ремонта по фактическому состоянию является активное использование различных систем диагностики и прогнозирования ресурса машин и оборудования.
Любое повышение надежности оборудования достигается за счет необходимого дополнительного увеличения расходов. Возникает проблема определения оптимального уровня расходов, при котором технология и производство остаются рентабельными. Применение систем диагностики удорожает продукцию при выпуске и эксплуатации, однако их использование существенно повышает надежность объектов, обеспечивая экономический выигрыш.
На всех стадиях создания и внедрения средств и систем диагностики проводится технико-экономический анализ и определяется эффективность их применения. Технико-экономический анализ применения методов и средств диагностики позволяет обосновать наиболее рациональные направления и очередность развития или внедрения тех или иных систем диагностики, выбрать наиболее экономичные варианты создания систем диагностики и режимы их эксплуатации, определить социальный эффект от внедрения систем диагностики. Технико-экономическое обоснование должно содержать краткое описание поставленной задачи и варианты ее возможных решений, оценку технической эффективности применения системы диагностки, возможность повышения надежности объекта диагностирования.
В основу формирования эффективных систем диагностики должен быть положен учет полезного результата применения системы и затрат на нее. За меру полезного результата может быть принято приращение надежности объекта диагностирования, обязательное устранение дефектов, выявленных данной системой. Экономический эффект систем диагностики является обобщающим показателем, характеризующим целесообразность комплекса мероприятий по созданию и внедрению систем диагностики.
Пример расчета экономической эффективности проекта. Экономия эксплуатационных расходов на ремонт оборудования образуется за счет снижения стоимости текущих, средних и капитальных ремонтов, вследствие экономии трудозатрат и запасных частей на один ремонт.
Экономия эксплуатационных расходов (Э) получается как разница между затратами на плановые ремонты до (Эп1) и после (Эп2) внедрения системы ремонтов по фактическому состоянию на основе результатов глубокой диагностики.
где Н -число диагностируемых агрегатов;
Ск1,2 - стоимость капитальных ремонтов насоса;
Ркп1,2 - удельное число капитальных ремонтов;
Сс1,2 - стоимость среднего ремонта;
Рсп1,2 - удельное число средних ремонтов;
Ст1,2 - стоимость текущих ремонтов;
Ртп1,2 - удельное число текущих ремонтов.
Контрольные вопросы
1 Какие правовые документы должны быть разработаны для осуществления технической диагностики электрических сетей и электрооборудования?
2 Что понимается под критериями предельного состояния электрооборудования?
3 Что понимается под браковочными критериями контролируемого оборудования?
4 Что входит в задачи технического диагностирования?
5 Перечислите показатели и характеристики технического диагностирования.
6 Что понимается под характеристикой номенклатуры диагностических параметров?
7 Каким образом обосновывается выбор метода технического диагностирования оборудования?
6 Как осуществляется выбор средств технического диагностирования?
7 Как разрабатываются правила технического диагностирования?
8 Как осуществляется обработка результатов технического диагностирования?
9 Как осуществляется метрологическое обеспечение результатов технического диагностирования?
10 На основание каких нормативно-технических документов разрабатываются требования к безопасности процессов диагностирования?
11 Как определяются технико-экономические показатели эффективности системы диагностики?
Исследование, описанное в статье про организация диагностирования объектов электроэнергетики, подчеркивает ее значимость в современном мире. Надеюсь, что теперь ты понял что такое организация диагностирования объектов электроэнергетики и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания, то не стесняйся, пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры
Ответы на вопросы для самопроверки пишите в комментариях, мы проверим, или же задавайте свой вопрос по данной теме.
Комментарии
Оставить комментарий
Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры
Термины: Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры