Лекция
Это продолжение увлекательной статьи про диагностика активных элементов.
...
потенциал.
Следовательно, подключаем положительный (красный) щуп мультиметра на исток, а черным касаемся затвор.
При этом исправный транзистор закроется. И если после этого прозвонить канал исток-сток, то мультиметр покажет лишь падение напряжения на встроенном диоде.
Если транзистор управляется напряжением с мультиметра (то есть открывается и закрывается), значит можно сделать вывод, что транзистор исправен.
Проверка полевого МОП – транзистора с каналом p-типа осуществляется подобным образом. За тем исключением, что во всех пунктах проверки полярность подключения щупов меняется на противоположную.
В радиоизмерительных приборах широко применяются как аналоговые, так и цифровые интегральные микросхемы. Их использование повышает надежность приборов, уменьшает число электрорадиоэлементов, а следовательно, упрощает их ремонт. Однако при эксплуатации РИП микросхемы достаточно часто выходят из строя.
Вывод о том, что микросхема неисправна, можно сделать лишь после проверки всех ЭРЭ, подключенных к ней. Вначале контролируют режим работы микросхемы по постоянному току. Заниженное напряжения на одном из выводов микросхемы может быть из-за наличия утечки подключенного к этой точке конденсатора, который при проверке можно отключить. После этого при помощи осциллографа контролируют правильность прохождения сигнала.
Для цифровых микросхем серии К155, КПЗ и ряда других напряжение питания составляет +5 В, напряжение низкого уровня (логический ноль) - не более +0,4 В, напряжение высокого уровня - (логическая единица) не менее +2,4 В (типовое значение +3,5 В).
Контроль работоспособности цифровой микросхемы можно показать на примере логического элемента 2И-НЕ (рис. 1.17).
Рис. 1.17. Логический элемент 2И-НЕ (а), таблица состояний элемента 2И-НЕ (б)
Как видно из таблицы состояний логического элемента 2И-НЕ, на выходе 3 логический ноль будет только в одном случае, когда на входах 1 и 2 имеются логические единицы. В любом другом случае, когда на обоих или на одном из входов 1 и 2 будет логический ноль, на выходе 3 будет присутствовать логическая единица. Исходя из этого, можно смоделировать режим работы микросхемы согласно таблице состояний. Отклонения в работе микросхемы от значений, приведенных в этой таблице, говорят о том, что она неисправна.
Работоспособность микросхемы можно проверить и в динамическом режиме, с помощью осциллографа, контролируя прохождение импульсов, сформированных и подведенных на ее входы. При работе элемента в динамическом режиме логическая единица на одном из ее входов является разрешением для прохождения на выход импульсов, подаваемых на второй вход. Логический ноль является запретом для них. Сформировать сигнал логического ноля на любом из входов микросхемы можно, соединив соответствующий вывод с общим проводом. Сформировать сигнал логической единицы можно путем отсоединения данного вывода микросхемы от остальной части схемы. Если отсоединить оба входа рассматриваемой микросхемы, то на них должно быть постоянное напряжение порядка +1,5 В.
При проверке микросхемы также необходимо убедиться, что ее выход не шунтируется последующим каскадом (входом другой микросхемы). Для этого обычно аккуратно перерезают печатную дорожку, а после проведения необходимых проверок аккуратно пропаивают, восстанавливая контакт.
Неисправности в цифровых микросхемах
Напряжение низкого логического уровня на выходе микросхемы, не зависящее от входных сигналов, может быть в двух случаях: либо короткое замыкание в монтаже, либо микросхема неисправна. При коротком замыкании в монтаже напряжение на выходе микросхемы близко к нулю, тогда как при неисправности внутри микросхемы оно соответствует напряжению низкого логического уровня 50 - 300 мВ.
При коротком замыкании в монтаже на выходе микросхемы наблюдается характерный “звон”, вызываемый резонансом паразитной индуктивности и емкости монтажа при переключении транзисторов выходного каскада. Амплитуда сигнала “звона” - от десятков до сотен милливольт.
Постоянное напряжение высокого логического уровня на выходе микросхемы, не зависящее от входных сигналов, обычно возникает при обрыве цепи общего провода (плохая пайка вывода или обрыв внутри микросхемы).
Пониженное напряжение высокого логического уровня на выходе микросхемы может вызываться несколькими причинами. Если логическая функция микросхемы сохранилось, то вероятно, что в микросхеме неисправны некоторые ЭРЭ. Если же логическая функция полностью нарушена, то вероятнее всего, что неисправностью является обрыв цепи питания или обрыв выходной цепи.
Обрывы могут произойти как внутри микросхемы, так и вне ее из-за плохой пайки вывода. Повышенное напряжение низкого логического уровня (до 1,7 В) обычно наблюдается при резком повышении тока нагрузки ТТЛ-схемы либо при обрывах во внутренней структуре микросхемы. Эта неисправность иногда вводит в заблуждение тем, что “исчезает” при отсоединении нагруженных ТТЛ-схем, так как для ее появления необходимо наличие тока, втекающего в микросхему со стороны выхода. Повышение низкого логического уровня до 1,1 Вс сохранением логической функции микросхемы может быть при обрыве цепи общего провода (плохая пайка контакта или обрыв внутри микросхемы), если один из ее входов заземлен (постоянно или только при данной проверке) через выход другой микросхемы.
Нарушение логической функции при нормальных низких и высоких логических уровнях происходит при выходе микросхемы из строя либо при коротком замыкании выходов двух вентилей.
В ремонте техники и сборке схем всегда нужно быть уверенным в исправности всех элементов, а иначе вы зря потратите время. Микроконтроллеры тоже могут сгореть, но как его проверить, если нет внешних признаков: трещин на корпусе, обугленных участков, запаха гари и прочего? Для этого нужно:
Источник питания со стабилизированным напряжением;
Мультиметр;
Осциллограф.
микроскоп или увеличительно стекло
Внимание: Полная проверка всех узлов микроконтроллера трудоемка – лучший способ заменить заведомо исправным, или на имеющийся прошить другой программный код и проверить его выполнение. При этом программа должна включать как проверку всех пинов (например, включение и отключение светодиодов через заданный промежуток времени), а также цепи прерываний и прочего.
Для проверка микроконтроллеров необходимо знать его устройство и используемую (запрограммрованную) в нем программу
Микроконтроллер – это сложное устройство (фактически это микро компьютер с просессором и памятью) в нем есть слудущие блоки:
цепи питания;
регистры;
входы-выходы;
АЛУ;
ОЗУ;
ПЗУ;
АЦП;
интерфейсы и прочее.
Поэтому при диагностике микроконтроллера возникают проблемы:
Работа очевидных узлов не гарантирует работу остальных составных частей.
Прежде чем приступать к диагностике любой интегральной микросхемы нужно ознакомиться с технической документацией, чтобы ее найти напишите в поисковике фразу типа:
«название элемента datasheet»,
как вариант – «atmega328 datasheet».
На первых же листах вы увидите базовые сведения об элементе, для примера рассмотрим отдельные моменты из даташита на распространенную 328-ю атмегу, допустим, она у нас в dip28 корпусе, Нужно найти цоколевки микроконтроллеров в разных корпусах, рассмотрим интересующий нас dip28.
Первое на что мы обратим внимание – это то, что выводы 7 и 8 отвечают за плюс питания и общий провод.
После этого нужно узнать характеристики цепей питания и потребление микроконтроллера.
Напряжение питания от 1.8 до 5.5 В, ток потребляемый в активном режиме – 0.2 мА, в режиме пониженного энергопотребления – 0.75 мкА, при этом включены 32 кГц часы реального времени.
Температурный диапазон от -40 до 105 градусов Цельсия.
Этих характеристик достаточно, чтобы провести первичную диагностику.
Основные причины отказов микроконтроллеров
Микроконтроллеры выходят из строя, по следующим причинам:
1. Перегрев при работе.
2. Перегрев при пайке.
3. Перегрузка выводов.
4. Неверное питание, по напряжению или полярности.
5. Статическое электричество.
6. Всплески в цепях питания.
7. Механические повреждения, вибрации.
8. Воздействие влаги , пыли, газов.
9 Воздействие сильных электромагнитных импульсов (например магнетрона или военного электромагнитного оружия)
Рассмотрим подробно каждую из них:
1. Перегрев может возникнуть, если вы эксплуатируете устройство в горячем месте, или если вы свою конструкцию поместили в слишком маленький корпус. Температуру микроконтроллера может повысить и слишком плотный монтаж, неверная разводка печатной платы, когда рядом с ним находятся греющиеся элементы – резисторы, транзисторы силовых цепей, линейные стабилизаторы питания. Максимально допустимые температуры распространенных микроконтроллеров лежат в пределах 80-150 градусов цельсия.
2. Если паять слишком мощным паяльником или долго держать жало на ножках вы можете перегреть их. Тепло через выводы дойдет до кристалла и разрушит его или соединение его с пинами.
3. Перегрузка выводов возникает из-за неверных схемотехнических решений и коротких замыканий на землю.
4. Переполюсовка, т.е. подача на Vcc минуса питания, а на GND – плюса может быть следствием неправильной установки ИМС на печатную плату, или неверного подключения к программатору.
5. Статическое электричество может повредить чип, как при монтаже, если вы не используете антистатическую атрибутику и заземление, так и в процессе работы.
6. Если произошел сбой, пробило стабилизатор или еще по какой-то причине на микроконтроллер было подано напряжение выше допустимого – он вряд ли останется цел. Это зависит от продолжительности воздействия аварийной ситуации.
7. Также не стоит слишком усердствовать при монтаже детали или разборке устройства, чтобы не повредить ножки и корпус элемента.
8. Влага становится причиной окислов, приводит к потере контактов, короткого замыкания. Причем речь идет не только о прямом попадании жидкости на плату, но и о длительной работе в условиях с повышенной влажностью (возле водоемов и в подвалах).
остальные причины более подробно рассказаны в других статьях нашего портала
Проверка и диагностика микроконтроллера визуальным осмотром (с увеличительным стеклом или микроскопом)
Начните с внешнего осмотра: корпус должен быть целым, пайка выводов должна быть безупречной, без микротрещин и окислов.
Это можно сделать даже с помощью обычного увеличительного стекла.
Рис. Дефекты пайки
Если устройство вообще не работает – проверьте температуру микроконтроллера, если он сильно нагружен, он может греться, но не обжигать, т.е. температура корпуса должна быть такой, чтобы палец терпел при долгом удерживании.
Больше без специализированных приборов (тестера, осциллографа) вы ничего не сделаете.
Рис Перегрев микроконтроллера
Проверка мультиметром микроконтроллера
Проверьте, приходит ли напряжение на выводы Vcc и Gnd. Если напряжение в норме нужно замерить ток, для этого удобно разрезать дорожку, ведущую к выводу питания Vcc, тогда вы сможете локализировать измерения до конкретной микросхемы, без влияния параллельно подключенных элементов.
Не забудьте зачистить покрытие платы до медного слоя в том месте, где будете прикасаться щупом.
Если разрезать аккуратно, восстановить дорожку можно каплей припоя, или кусочком меди, например из обмотки трансформатора.
Как вариант можно запитать микроконтроллер от внешнего источника питания 5В (или другого подходящего напряжения), и замерить потребление, но дорожку резать все равно нужно, чтобы исключить влияние других элементов.
Для проведения всех измерений нам достаточно информации из даташита. Не будет лишним посмотреть, на какое напряжение рассчитан стабилизатор питания для микроконтроллера. Дело в том, что разные микроконтроллерные схемы питаются от разных напряжений, это может быть и 3.3В, и 5В и другие.
Напряжение может присутствовать, но не соответствовать номиналу.
Если напряжения нет – проверьте, нет ли короткого замыкания в цепи питания, и на остальных ножках.
Чтобы быстро это сделать отключите питание платы, включите мультиметр в режим прозвонки, поставьте один щуп на общий провод платы (массу).
Обычно она проходит по периметру платы, а на местах крепления с корпусом имеются залуженные площадки или на корпусах разъемов. А вторым проведите по всем выводам микросхемы. Если он где-то запищит – проверьте что это за пин, прозвонка должна сработать на выводе GND (8-й вывод на atmega328).
Если не сработала – возможно, оборвана цепь между микроконтроллером и общим проводом. Если сработала на других ножках – смотрите по схеме, нет ли низкоомных сопротивлений между пином и минусом. Если нет – нужно выпаять микроконтроллер и прозвонить повторно. То же самое проверяем, но теперь между плюсом питания (с 7-м выводом) и выводами микроконтроллера. При желании прозваниваются все ножки между собой и проверяется схема подключения.
Проверка осциллографом микроконтроллера
Осциллограф – глаза инженера по ремонту аппаратуры.
С его помощью можно проверить наличие генерации на резонаторе. Он подключается между выводами XTAL1,2 (ножки 9 и 10).
Но щуп осциллографа имеет емкость, обычно 100 пФ, если установить делитель на 10 емкость щупа снизится до 20 пФ. Это вносит изменения в сигнал. Но для проверки работоспособности это не столь существенно, нам нужно увидеть есть ли колебания вообще.
Сигнал должен иметь форму наподобие этой, и частоту соответствующую конкретному контроллеру и кварцевому резонатору.
Если в схеме используется внешняя память, то проверить можно очень легко. На линии обмена данными должны быть пакеты прямоугольных импульсов.
Это значит, что микроконтроллер исправно выполняет код и обменивается информацией с памятью.
Используем программатор микроконтроллера
Если выпаять микроконтроллер и подключить его к программатору можно проверить его реакцию. Для этого в программе на ПК нажмите кнопку Read, после чего вы увидите ID программатора, на AVR можно попробовать читать фьюзы. Если нет защиты от чтения, вы можете считать дамп прошивки, загрузить другую программу, проверить работу на известном вам коде. Это эффективный и простой способ диагностики неисправностей микроконтроллера.
Программатор может быть как специализированным, типа USBASP для семейства АВР:
Так и универсальный, типа Miniprog.
Схема подключения USBASP к atmega 328:
Таким образом проверка микроконтроллера не отличается от проверки любой другой микросхемы, кроме того что появляется возможность использовать программатор и считать информацию микроконтроллера. Так же есть возможность проверки с помощью подключения к компьютеру. Тем не менее, случаются неисправности, которые нельзя детектировать таким образом.
В общем случае управляющее устройство (микроконтроллер, микропроцессор или другие микрочипы) редко выходит из строя, чаще проблема заключается в обвязке, поэтому не стоит сразу же тестировать микроконтроллер или процессор различным инструментарием, проверьте для начала всю схему, чтобы не получить проблем с последующей прошивкой и более трудозатратным ремонтом.
В случае, если тиристор не подключен к схеме, сопротивление между любой парой его электродов (анодом, катодом, управляющим электродом) должно быть велико независимо от полярности омметра, за исключением сопротивления “управляющий электрод-катод”, имеющего малую величину при положительном потенциале управляющего электрода.
Для контроля работоспособности тиристора можно рекомендовать схему, приведенную на рис. 1.18.
Рис. 1.18. Схема контроля работоспособности тиристора
Величина сопротивления R2 должна удовлетворять требованиям
1уд < E2/R2 < Imax,
где Е2 - напряжение, меньшее напряжения переключения тиристора (Unep), 1уд - ток удержания при Еуэк = О В, Imax - установленный прямой ток.
Контроль работоспособности тиристора производится в следующей последовательности:
1. Установить напряжение Еуэ = О В до подключения источника Е2.
2. Подключить источник Е2 к тиристору.
3. Проконтролировать напряжение Иак, величина которого должна быть близка к напряжению источника Е2.
4. Плавно увеличивать величину напряжения Еуэ и контролировать показания вольтметраPV1. Когда тиристор включится, вольтметр должен показать величину, близкую к нулю, т.е.
5. Плавно уменьшать напряжение Еуэ до нуля, напряжение между анодом и катодом тиристора останется неизменным, т.е.
6. Восстановить первоначальное значение напряжения источника питания Е2. Если Еуэ=0 В, то напряжение ЕГак должно быть высоким.
7. Для проверки напряжения переключения тиристора Unep следует соединить управляющий электрод с катодом и плавно повышать напряжение источника Е2 до тех пор, пока напряжение ЕГак не станет низким. Величина напряжения источника Е2, при котором напряжение ЕГак становится низким, равно напряжению переключения тиристора ЕГпер.
8. Для проверки обратного напряжения ЕГобр следует изменить полярность источника Е2, установить величину сопротивления резистора R2 в 10 раз больше, чем ранее (для ограничения величины обратного тока) и повторить испытание тиристора.
Диоды в радиоэлектронных устройствах используются для выпрямления (детектирования) напряжения, защиты транзисторов (микросхем) от перегрузок по входу, коммутаций напряжений, преобразования частоты. Работоспособность диода можно проверить при помощи омметра, соединив положительный щуп с анодом, а отрицательный - с катодом диода, что соответствует прямому включению. Об этом говорит сайт https://intellect.icu . Сопротивление диода при этом мало (десятки Ом). При подключении диода в обратном направлении его сопротивление велико (сотни кОм).
Если проводить контроль работоспособности диода в составе модуля, когда через диод протекает электрический ток, то при измерении падения напряжения на нем можно получить следующий результаты1 у работоспособных германиевых диодов между анодом и катодом вольтметр покажет напряжение, примерно равное ЕГ= (0,3 - 0,4) В, а для кремниевых ЕГ= (0,6 - 0,7) В.
Проверку полупроводниковых диодов стрелочным прибором следует проводить, включив прибор для измерения сопротивлений, начиная с наиболее нижнего предела (установить переключатель в положение xl). При этом измеряют сопротивления диода в прямом и обратном направлениях. В случае исправного диода прибор покажет небольшое сопротивление (несколько сотен ом) для прямого смещения диода, в обрат-ном — бесконечно большое сопротивление (разрыв). Для неисправного диода прямое и обратное направления мало чем различаются.
При проверке цифровым мультиметом прибор переводят в режим тестирования (иначе, в режиме измерения сопротивления в прямом и обратном направлениях диод покажет разрыв). Если диод исправен, то на цифровом табло отображается напряжение р-n перехода, в прямом направлении для кремниевых диодов это напряжение 0,5...0,8 В, для германиевых 0,2...0,4 В, в обратном направлении — разрыв.
Основными неисправностями в диодах являются короткие замыкания, обрывы и изменения параметров под напряжением.
Если диод короткозамкнут, то омметр покажет в прямом и обратном включениях низкое, близкое к нулю, сопротивление. При обрыве омметр в обоих направлениях покажет большое сопротивление (близкое к бесконечности).
Светодиоды проверяются таким же образом, как и силовые диоды — на сопротивление. При прямом подключении щупов прибора к светодиоду дисплей покажет небольшое сопротивление. При этом светодиод может иметь тусклое свечение. Если поменять щупы, то сопротивление перехода будет велико.
Проверка светодиодов практически ничем не отличается от тестирования выпрямительных диодов. Как это делать, было описано выше. Светодиодную ленту (точнее ее smd элементы), инфракрасный светодиод, а также лазерный, проверяем по той же методике.
К сожалению, мощный радиоэлемент данной группы, у которого повышенное рабочее напряжение, проверить указанным способом не получится. В этом случае дополнительно понадобится стабилизированный источник питания. Алгоритм тестирования следующий:
Свечение инфракрасного диода, который не виден человеческому глазу, легко можно увидеть через камеру телефона. Такие же диоды применяются для камер видео наблюдения.
Проверить инфракрасный диод мультиметром можно точно так же, как и обычный. Но можно воспользоваться и другим способом, подпаяв параллельно ему светодиод видимого свечения , например красный, который будет показателем работы инфрокрасного диода. При его мерцании сигналы поступают на диод, и значит, нужно заменить ИК диод. Если мерцание отсутствует, следовательно, сигнал не поступает, тогда проблема в пульте, а не в диоде.
В схеме управления техники с дистанционного пульта есть еще один нюанс, а именно наличие фотоэлемента, для проверки которого мультиметром необходимо включить режим сопротивления. Если на фотоэлемент попадает свет, меняется состояние его проводимости, а значит, изменяется и его сопротивление в меньшую сторону.
При простой проверке измеряется обратное и прямое сопротивление помещенного под источник света радиоэлемента, после чего его затемняют и повторяют процедуру. Для более точного тестирования потребуется снять вольтамперную характеристику, сделать это можно при помощи несложной схемы.
Для засветки фотодиода в процессе тестирования можно использовать в качестве источника освещения лампу накаливания мощностью от 60Вт или поднести радиодеталь к люстре.
У фотодиодов иногда встречается характерный дефект, который проявляется в виде хаотического изменения тока. Для обнаружения такой неисправности необходимо подключить тестируемый элемент так, как это показано на рисунке, и измерять величину обратного тока в течение пары минут.
Если в процессе тестирования уровень тока будет оставаться неизменным, значит, фотодиод можно считать рабочим.
Диод Шоттки
На принципиальной схеме диод Шоттки обозначается таким образом:
Но иногда можно увидеть и такое обозначение:
Это означает сдвоенный элемент: два диода в одном корпусе с общим анодом или катодом, поэтому элемент имеет три вывода.
Существует три вида возможных неисправностей таких диодов - пробой, обрыв и утечка.
Диод Шотки отличается малым сопротивлением в прямом направлении отличие от обычные кремниевых в п-н переходом, но в отличие от последних мгновенным разрушением при подаче тока в обратном направлении или при значительном превышении напряжения.
Методика диагностики при проверке Диодов Шотки такая же как и при проверке обычного диода. Лучше всего сборку или диод выпаять и схемы для более
точной проверки. Достаточно легко определить полностью пробитый диод на всех пределах измерения сопротивления неисправный диод покажет по обе стороны бесконечно малое сопротивление (0 ом) то есть короткое замыкание.
а уже сложнее будет проверить диод с подозрением на утечку тока. Если проводить проверку мультиметром в режиме диода, мы увидим совершенно исправный элемент , можно попробовать измерить в режиме омметра обратное сопротивление диода на пределе 20 килоОм - обратное сопротивление диода определяется как бесконечно большое.
Если же прибор показывает какое-то сопротивление допустим 4 килоома, этот диод следует рассматривать как вероятно неработоспособный и менять на заведомо исправный .
Неисправность связанную с утечкой в домашних условиях практически невозможно осуществить .
Косвенным признаком утечки в элементе является его нестабильная работа. Иногда может срабатывать встроенная защита в блоке питания электронного устройства, компьютер долго включается, или тормозит или иногда зависает
Мультиметром определить утечку невозможно, так как она возникает при работе элемента, а замеры необходимо производить при его отключении от схемы.
Ставим регулятор на мультиметре в режим проверки диодов ( он же режим прозвонки ) и начинаем мерять как на рисунке 5 черный щуп ставим на средний вывод красным щупом проверяем боковые выводы, если есть показание аналогичные или подобные этим, то ваш диод шоттки исправен.
рисунок 5
Простой диодный
продолжение следует...
Часть 1 Диагностика активных и пассивных элементов (резисторов, диодов, транзисторов , конденсаторов и микросхем) осмотром, тестером, осциллографом
Часть 2 2 Неисправности и диагностика Микросхем (чипов) - Диагностика активных и
Часть 3 Тестирование варикапов - Диагностика активных и пассивных элементов (резисторов, диодов,
Часть 4 Неисправности в обмотке - пробой, обрыв , короткое замыкание и
Часть 5 РЕМОНТ АККУМУЛЯТОРА - Диагностика активных и пассивных элементов (резисторов, диодов,
Часть 6 Поиск неисправностей, диагностика с помощью тепловизора. - Диагностика активных и
Я хотел бы услышать твое мнение про диагностика активных элементов Надеюсь, что теперь ты понял что такое диагностика активных элементов, диагностика пассивных элементов, диагностика резисторов, диагностика диодов, диагностика транзисторов, диагностика конденсаторов, диагностика микросхем, диагностика осмотром, диагностика тестером, диагностика осциллографом, диагностика тепловизором и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания, то не стесняйся, пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры
Для закрепления теории предлагаем пройти тесты по диагностике неисправности электро элементов https://intellect.icu/proverka-radioelementov-diodov-tranzistorov-kondensatorov-termistorov-i-optopar-3260
Так же для расширения понимания происходящих процессов рекомендуем прочитать и понять воздействие внешних факторов на работоспособность электро элементов
https://intellect.icu/vliyanie-vneshnikh-faktorov-na-nadezhnost-elektronnoj-apparatury-i-komponentov-tepla-kholoda-vlagi-radiatsii-degradatsiya-poluprovodnikov-9063
и прочитать про алгоритм поиска неисправностей
https://intellect.icu/razrabotka-algoritma-diagnostiki-i-poiska-neispravnostej-899
https://intellect.icu/3-1-3-algoritmy-nakhozhdeniya-neispravnostej-bloka-pitaniya-pk-3271
https://intellect.icu/sostavlenie-algoritma-otyskaniya-neispravnostej-900
Методы поиска неисправностей
https://intellect.icu/poisk-neispravnostej-metody-poiska-neispravnostej-a-takzhe-prichin-nerabotosposobnosti-elektronnykh-ustrojstv-3299
еще интересное понятие конденсаторной чумы — название проблемы повышенной частоты отказов алюминиевых электролитических конденсаторов в период с 1999 года по 2007 год, созданных в основном тайваньскими производителями . Проблема была спровоцирована неправильным составом электролита, который генерировал водород и вызывал коррозию. Это сопровождалось повышением давления внутри конденсатора и нарушением его целостности.
Комментарии
Оставить комментарий
Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры
Термины: Диагностика, обслуживание и ремонт электронной и радиоаппаратуры