Лекция
Сразу хочу сказать, что здесь никакой воды про теория надёжности, и только нужная информация. Для того чтобы лучше понимать что такое теория надёжности, надежность , настоятельно рекомендую прочитать все из категории Теория надёжности.
Теория надежности — наука, изучающая закономерности распределения отказов технических устройств, причины и модели их возникновения.
Теория надежности изучает методы обеспечения стабильности работы объектов (изделий, устройств, систем и т.п.) в процессе проектирования, производства,приемки, эксплуатации и хранения.
Устанавливает и изучает количественные показатели надежности. Исследует связь между показателями эффективности и надежности.
надежность является комплексным свойством, которое в зависимости от назначения объекта и условий его применения может включать безотказность, долговечность, ремонтопригодность, восстанавливаемость, сохраняемость, готовность, а также отказоустойчивость, живучесть или определенные сочетания этих свойств (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Составляющие надежности
Рис. 1.2. Связь свойств системы, относящихся к надежности
Взаимосвязь частных и комплексных свойств надежности систем поясняется на рис. 1.2, который отражает, что готовность включает безотказность
и ремонтопригодность, которая необходима для обеспечения восстанавливаемости системы (восстанавливаемое изделие должно быть ремонтопригодным, но ремонтопригодное изделие может быть невосстанавливаемым в зависимости от условий применения или экономических соображений). Долговечность как свойство изделия, заключающееся в его способности к выполнению требуемых функций при данных условиях использования и технического обслуживания, может трактоваться как готовность к достижению предельного состояния.
Основные понятия и определения теории надежности технических устройств сформулированы в ГОСТ 27.002 89 «Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения»
Основные понятия, термины и определения понятий приведены в соответствии с .
Надежность – свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность
выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, хранения и транспортирования. Основ-
ные свойства надежности: безотказность, долговечность, ремонтопригодность и сохраняемость или определенные сочетания этих свойств.
Безотказность – свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или наработки.
К показателям безотказности относятся: наработка на отказ парка однотипных изделий, находящихся в эксплуатации; вероятность безотказной
работы; интенсивность отказов. Так, для газотурбинных двигателей (ГТД)
используются три вида наработки на отказ: ТВП – наработка на выключение в полете, Т дсд – наработка на долгосрочное снятие двигателя, Т с –
суммарная наработка на неисправность.
Долговечность – свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе
технического обслуживания и ремонта.
Например, долговечность ГТД характеризуется ресурсом назначенным и межремонтным.
Ремонтопригодность – свойство объекта, заключающееся в приспособленности к поддержанию и восстановлению работоспособного состоя-
ния путем технического обслуживания.
Определяется трудовыми и материальными затратами на его ремонт и техническое обслуживание. Ремонтопригодность характеризуется двумя
показателями: ремонтной технологичностью (РТ) и технологичностью при техническом обслуживании (ТО). Основными свойствами ремонтной тех-
нологичности являются блочность, взаимозаменяемость и восстанавливаемость. Основные свойства технологичности при ТО: контролепригод-
ность, доступность и легкосъемность.
К показателям ремонтопригодности относятся: среднее время восстановления работоспособного состояния и средняя трудоемкость ремонта и
технического обслуживания.
Сохраняемость – свойство объекта сохранять в заданных пределах значения параметров, характеризующих способности объекта выполнять
требуемые функции в течение и после хранения и (или) транспортирова ния. Основным показателем сохраняемости является ее средний срок.
ВОССТАНАВЛИВАЕМОСТЬ - свойство изделия, заключающееся в возможности (при определ. условиях эксплуатации) восстановления допускаемых (в частном случае начальных) значений его параметров в результате устранения причин и последствий повреждений (отказов) (напр., замена вышедшего из строя транзистора в радиоприемнике). В. оценивают отношением параметра изделия после восстановления его исправности (работоспособности) к начальному или номинальному (допускаемому) значению этого параметра. Различают изделия восстанавливаемые и невосстанавливаемые, ремонтируемые и неремонтируемые. Термины "восстанавливаемое (невосстанавливаемое) изделие" и "ремонтируемое (перемонтируемое) изделие" не эквивалентны, т. к. последний характеризует присущее изделию свойство , а первый учитывает и условия его эксплуатации. Неремонтируемое изделие является невосстанавливаемым, а ремонтируемое может быть восстанавливаемым или невосстанавливаемым в зависимости от условий эксплуатации.
Исправное состояние – состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской
(проектной) документации.
Неисправное состояние – состояние объекта, при котором он не соответствует хотя бы одному из требований нормативно-технической и (или)
конструкторской (проектной) документации.
Работоспособное состояние – состояние объекта, при котором значение всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные
функции, соответствуют всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Неработоспособное состояние – состояние объекта, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выпол-
нять заданные функции, не соответствует требованиям нормативнотехнической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Примечание. Для сложных объектов возможно деление их неработоспособных состояний. При этом из множества неработоспособных состояний
выделяют частично неработоспособные состояния, при которых объект способен частично выполнять требуемые функции .
Предельное состояние – состояние объекта, при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима и нецелесообразна, либо восстановление
его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.
Критерий предельного состояния – признак или совокупность признаков предельного состояния объекта, установленного нормативно-технической и
(или) конструкторской (проектной) документацией.
Примечание. Об этом говорит сайт https://intellect.icu . В зависимости от условий эксплуатации для одного и того же
объекта могут быть установлены два и более критериев предельного состояния.
Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям .
Повреждение – событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении работоспособного состояния.
Отказ – событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.
Критерий отказа – признак или совокупность признаков нарушения работоспособного состояния объекта, установленные в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Причина отказа – явления, процессы, события и состояния, вызвавшие возникновение отказа объекта.
Последствия отказа – явления, процессы, события и состояния, обусловленные возникновением отказа объекта.
Критичность отказа – совокупность признаков, характеризующих последствия отказа.
Примечание. Классификация отказов по критичности (например, по уровню прямых и косвенных потерь, связанных с наступлением отказа, или по трудоемкости восстановления после отказа) устанавливается нормативнотехнической и (или) конструкторской (проектной) документацией по согласованию с заказчиком на основании технико-экономических соображений и соображений безопасности .
Ресурсный отказ – отказ, в результате которого объект достигает предельного состояния.
Независимый отказ – отказ, не обусловленный другими отказами.
Зависимый отказ – отказ, обусловленный другими отказами.
Внезапный отказ – отказ, характеризующийся скачкообразным изменением значений одного или нескольких параметров объекта.
Постепенный отказ – отказ, возникающий в результате постепенного изменения значений одного или нескольких параметров объекта.
Сбой – самоустраняющийся отказ или однократный отказ, устраняемый незначительным вмешательством оператора.
Перемежающийся отказ – многократно возникающий самоустраняющийся отказ одного и того же характера.
Явный отказ – отказ, обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования при подготовке объекта
к применению или в процессе его применения по назначению.
Скрытый отказ – отказ, не обнаруживаемый визуально или штатными методами и средствами контроля и диагностирования, но выявляемый при проведении технического обслуживания или специальными методами диагностики.
Конструктивный отказ – отказ, возникающий по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленных правил и (или) норм
проектирования или конструирования.
Производственный отказ – отказ, возникающий по причине, связанной с несовершенством или нарушением установленного процесса изготовления или ремонта, выполняемого на ремонтном предприятии.
Эксплуатационный отказ – отказ, возникающий по причине, связанной с нарушением установленных правил и (или) условий эксплуатации.
Деградационный отказ – отказ, обусловленный естественными процессами старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и эксплуатации.
Наработка – продолжительность или объем работы объекта.
Примечание. Наработка может быть как непрерывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т.п.), так и целочисленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т.п.).
Наработка до отказа – наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа.
Наработка между отказами – наработка объекта от окончания восстановления его работоспособности после отказа до возникновения следующего отказа.
Время восстановления – продолжительность восстановления работоспособного состояния объекта.
Ресурс – суммарная наработка объекта от начала его эксплуатации или
ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
Срок службы – календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновления после ремонта до перехода
в предельное состояние.
Срок сохраняемости – календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования объекта, в течение которой сохраняются в заданных пределах значения параметров, характеризующих способность
объекта выполнять заданные функции.
Примечание. По истечении срока сохраняемости объект должен соответствовать требованиям безотказности, долговечности и ремонтопригодности, установленным нормативно-технической документацией на объект.
Остаточный ресурс – суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
Примечание. Аналогично вводятся понятия остаточной наработки до отказа, остаточного срока службы и остаточного срока хранения .
Назначенный ресурс – суммарная наработка, при достижении которой
эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.
Назначенный срок службы – календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его технического состояния.
Назначенный срок хранения – календарная продолжительность хранения, при достижении которой хранение объекта должно быть прекращено
независимо от его технического состояния.
Примечание. По истечении назначенного ресурса (срока службы, срока хранения) объект должен быть изъят из эксплуатации, и должно быть принято решение, предусмотренное соответствующей нормативно-технической документацией – направление в ремонт, списание, уничтожение, проверка и
установление нового назначенного срока и т.д.
В ГА срок службы измеряется в летных часах, календарным сроком (например, до 30 лет) или количеством взлетов и посадок.
Техническое обслуживание – поддержание работоспособного состояния методами технической эксплуатации.
Восстановление – процесс перевода объекта из неработоспособного состояния в работоспособное.
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей .
Обслуживаемый объект – объект, для которого проведение технического обслуживания предусмотрено нормативно-технической документацией и (или) конструкторской (проектной) документацией.
Необслуживаемый объект – объект, для которого проведение технического обслуживания не предусмотрено нормативно-технической документацией и (или) конструкторской (проектной) документацией.
Восстанавливаемый объект – объект, для которого в рассматриваемой
ситуации проведение восстановления работоспособного состояния предусмотрено в нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.
Невосстанавливаемый объект – объект, для которого в рассматриваемой ситуации проведение восстановления работоспособного состояния не
предусмотрено в нормативно-технической и (или) конструкторской (прjектной) документации.
Ремонтируемый объект – объект, ремонт которого возможен и предусмотрен нормативно-технической, ремонтной и (или) конструкторской
(проектной) документацией.
Неремонтируемый объект – объект, ремонт которого невозможен или не предусмотрен нормативно-технической, ремонтной и (или) конструкторской (проектной) документацией.
Резервирование – способ обеспечения надежности объекта за счет использования дополнительных средств и (или) возможностей, избыточных по отношению к минимально необходимым для выполнения требуемых функций.
Резерв – совокупность дополнительных средств и (или) возможностей, используемых для резервирования.
Основной элемент – элемент объекта, необходимый для выполнениятребуемых функций без использования резерва.
Резервируемый элемент – элемент, предназначенный для выполнения функций основного элемента в случае отказа последнего.
Кратность резерва – отношение числа резервных элементов к числу резервируемых ими элементов, выраженное несокращенной дробью.
Дублирование – резервирование с кратностью резерва один к одному.
Нагруженный резерв – резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в режиме основного элемента.
Облегченный резерв – резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в менее нагруженном режиме, чем основной элемент.
Ненагруженный резерв – резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в ненагруженном режиме до начала
выполнения ими функций основного элемента.
Общее резервирование – резервирование, при котором резервируется объект в целом.
Раздельное резервирование – резервирование, при котором резервируются отдельные элементы объекта или их группы.
Постоянное резервирование – резервирование, при котором используется нагруженный резерв, и при отказе любого элемента в резервированной группе выполнение объектом требуемых функций обеспечивается оставшимися элементами без переключений.
Резервирование замещением – резервирование, при котором функции основного элемента передаются резервному только после отказа основного элемента.
Скользящее резервирование – резервирование замещением, при котором группа основных элементов резервируется одним или несколькими
резервными элементами, каждый из которых может заменить любой из отказавших элементов данной группы.
Смешанное резервирование – сочетание различных видов резервирования в одном и том же объекте.
Резервирование с восстановлением – резервирование, при котором восстановление отказавших основных и (или) резервных элементов технически возможно без нарушения работоспособности объекта в целом и предусмотрено эксплуатационной документацией.
Резервирование без восстановления – резервирование, при котором восстановление отказавших основных и (или) резервных элементов технически невозможно без нарушения работоспособности объекта в целом и (или) не предусмотрено эксплуатационной документацией.
Вероятность успешного перехода на резерв – вероятность того, что переход на резерв произойдет без отказа объекта, т.е. произойдет за время,
не превышающее допустимого значения перерыва в функционировании и (или) без снижения качества функционирования.
Программа обеспечения надежности – документ, устанавливающий комплекс взаимосвязанных организационно-технических требований и
мероприятий, подлежащих проведению на определенных стадиях жизненного цикла объекта и направленных на обеспечение заданных требований
к надежности и (или) на повышение надежности.
Определение надежности – определение численных значений показателей надежности объекта.
Контроль надежности – проверка соответствия объекта заданным требованиям к надежности.
Расчетный метод определения надежности – метод, основанный на вычислении показателей надежности по справочным данным о надежности компонентов и комплектующих элементов объекта, по данным о надежности объектов аналогов, по данным о свойствах материалов и другой
информации, имеющейся к моменту оценки надежности.
Расчетно-экспериментальный метод определения надежности – метод, при котором показатели надежности всех или некоторых составных
частей объекта определяют по результатам испытаний и (или) эксплуатации, а показатели надежности объекта в целом рассчитывают по математической модели.
Экспериментальный метод определения надежности – метод, основанный на статистической обработке данных, получаемых при испытаниях или эксплуатации объекта в целом.
Примечание. Аналогично определяют соответствующие методы контроля надежности .
Испытания на надежность – испытания, проводимые с целью определения показателей надежности в заданных условиях .
Примечание . В зависимости от исследуемого свойства различают испытания на безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость и долговеч-
ность (ресурсные испытания).
Определительные испытания на надежность – испытания, проводимые для определения показателей надежности с заданными точностью и
достоверностью.
Контрольные испытания на надежность – испытания, проводимы для контроля показателей надежности.
Лабораторные испытания на надежность – испытания, проводимые в лабораторных или заводских условиях.
Эксплуатационные испытания на надежность – испытания, проводимые в условиях эксплуатации объекта.
Нормальные испытания на надежность – лабораторные (стендовые) испытания, методы и условия проведения которых максимально приближены к эксплуатационным для объекта.
Ускоренные испытания на надежность – лабораторные (стендовые) испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение информации о надежности в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях.
План испытаний на надежность – совокупность правил, объем выборки, порядок проведения испытаний, критерии их завершения и принятия
решений по результатам испытаний.
Объем испытаний на надежность – характеристика плана испытаний на надежность, включающая число испытываемых образцов, суммарную
продолжительность испытаний в единицах наработки и (или) число серий испытаний
А как ты думаешь, при улучшении теория надёжности, будет лучше нам? Надеюсь, что теперь ты понял что такое теория надёжности, надежность и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания, то не стесняйся, пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории Теория надёжности
Комментарии
Оставить комментарий
Теория надёжности
Термины: Теория надёжности