Муда, мура, мури японская бережливая разработка, Система исключения МММ (3М) кратко

Привет, Вы узнаете о том , что такое муда мура мури, Разберем основные их виды и особенности использования. Еще будет много подробных примеров и описаний. Для того чтобы лучше понимать что такое муда мура мури, система исключения ммм , настоятельно рекомендую прочитать все из категории Экономика и бизнесс.

система исключения ммм (3М)- Муда,Мура,Мури

Муда, что по-японски означает «потери», это любая деятельность, которая потребляет ресурсы, но не создает ценности для клиента.

это не только, собственно, потери, возникающие в процессе производства, но и действия, которые не ведут к созданию ценности (полезности) товара, однако потребляют ресурсы. Фактически, это те потери, мы вынуждены нести в имеющихся организационно-технических условиях.

Есть два типа муда:

• Муда Тип I : не добавляет ценности, но необходим для конечных потребителей. Их обычно труднее устранить, потому что, хотя они классифицируются как не добавляющие ценность, они все же могут быть необходимы.
• Muda Type II : не добавляет ценности и не требуется конечным потребителям. Это способствует расточительству, влечет за собой скрытые расходы и от них следует отказаться.

Тайити Оно, основоположник производственной системы Toyota выделял семь видов муда — семь видов потерь.

Принято выделят семь видов муда в производстве: перепроизводство, ожидание, транспортировка, несоответствие процесса, лишние запасы, лишние движения, брак.

1. Перепроизводство
Здесь имеется в виду выпуск продукции в количестве большем, чем требуется на рынке. Это приводит не только к прямым затратам, но также к росту расходов на хранение, уменьшает возможности контроля качества и обнаружения дефектов.

В реальной жизни бывает сложно принять решение о сокращении или прекращении производства. Об этом говорит сайт https://intellect.icu . Однако опыт свидетельствует о том, что компании, которые смогли пойти на это, которые привязали производство к потребительскому спросу всегда оказывались в выигрыше.

2. Ожидание
Если продукция на обрабатывается, не перемещается, либо не находится в процессе контроля качества, это означает, что имеет место ожидания. В традиционной производственной схеме «склад-цех-склад» большую часть времени составляет именно ожидание.

Основными факторами потерь от ожидания являются плохая организация и планирование работы, нерациональная логистика производственного процесса, большие расстояния между местами обработки, простои от остановок оборудования (см. ТРМ, карты и диаграммы процесса). Ожидание - это такой вид потерь, не может быть потом компенсирован.

3. Транспортировка
Перемещение продукции (деталей, полуфабрикатов) между операциями - это работа, которая не создает ценности (полезности) этой продукции. Кроме того, в процессе перемещения возможны повреждения, то есть ухудшение качества. Для транспортировки приходится задействовать специальный персонал и оборудование, что приводит к росту расходов. Удобным инструментом для анализа потерь от транспортировки выступают карты и диаграммы процесса.

4. Несоответствие процесса
Здесь имеется ввиду применение методов обработки изделия, не соответствующих цели данного этапа обработки. На многих предприятиях используют высокоточное оборудование в случаях, когда достаточно стандартного по точности. Причин такого типа муда может быть много - это и стремление к повышению качества за счет механистического подхода и слабого контроля, это и особенности планирования предприятия, это и попытки как можно полнее нагрузить оборудование, чтобы быстрее «оправдать» расходы на его приобретение, и тому подобное. В устранении этого типа муда лучше всего помогают здравый смысл и графики контроля.

5. Лишние запасы
Избыточные межоперационные запасы и незавершенная продукция - прямое следствие перепроизводства и ожидания. Избыточные запасы, как правило, скрывают недостатки в организации производства, их следует выявить и сократить. Избыточные запасы приводящие к увеличению длительности производственного цикла, занимают часть производственной площади, делая ее неэффективной, затрудняют выявление производственных проблем и затрудняют коммуникации. Стремление к обеспечению равномерного производственного процесса и движения продукции по производственным потокам неизбежно приводит к необходимости сокращения запасов, а значит и расходов, связанных с их обслуживанием и хранением (см. 5S).

6. Лишние движения
Это потери, связанные с необходимостью для персонала в процессе работы совершать лишние движения, то есть, прежде всего, с эргономикой. Кроме того, это проблема безопасности труда. Примеров можно приводить много. Наиболее распространенная причина - плохая организация рабочих мест. Все работы должны быть проанализированы, лишние движения из них исключены, а организация рабочих мест улучшена (см 5S, хронометраж).

7. Брак
Один из важнейших и очевидных видов потерь - брак. Наличие брака приводит к дополнительным затратам на его исправление, или производство новой продукции на замену бракованной. Дополнительные расходы также возникают из-за необходимости иметь резервные запасы, проводить повторные проверки качества, изменять график работы. Кроме того, можно говорить о фактической утрате части производственных мощностей. Создание на предприятии отдела технического контроля и увеличение численности контролеров дает определенный положительный результат, однако только за счет вовлечения в процесс дополнительных ресурсов. Существует другой инструмент решения проблемы - 7QCT.

Мура возникает из-за неравномерного спроса на продукцию, из-за неравномерного плана производства и из-за неравномерной скорости выполнения разных операций.

Потери и перегрузка возникают из-за неравномерности — если нам не удается выровнять загрузку персонала и производственных мощностей, то в какое-то время они будут простаивать, а в другое будут перегружены работой.

Как избавляться от муда, мура и мури

• Во-первых, нужно стабилизировать процесс, чтобы исключить неравномерность (мура) и перегрузки (мури).
• Далее надо стандартизировать правила работы.
• После этого мы можем устранить потери, вызванные прежней неравномерностью.

Экономичное производство или бережливое производство , является способ производства , полученный из Toyota 1930 операционной модели «S„ Тойота Путь “( Система производства Toyota , TPS). Термин «бережливое производство» был придуман в 1988 году Джоном Крафчиком и определен в 1996 году Джеймсом Вомаком и Дэниелом Джонсом как состоящий из пяти ключевых принципов: «Точно укажите ценность для конкретного продукта, определите поток создания ценности для каждого продукта, обеспечьте поток ценности без перерывов, позвольте покупателю получить выгоду от производителя и стремиться к совершенству ».

Вау!! 😲 Ты еще не читал? Это зря!

• Бережливого производства
• Бережливая разработка программного обеспечения
• Гибкая разработка программного обеспечения
• Полное управление качеством
• Теория ограничений
• основы qa , тестовые артефакты ,

Исследование, описанное в статье про муда мура мури, подчеркивает ее значимость в современном мире. Надеюсь, что теперь ты понял что такое муда мура мури, система исключения ммм и для чего все это нужно, а если не понял, или есть замечания, то не стесняйся, пиши или спрашивай в комментариях, с удовольствием отвечу. Для того чтобы глубже понять настоятельно рекомендую изучить всю информацию из категории Экономика и бизнесс